什么材質(zhì)的破碎機(jī)錘頭耐磨?凱里東辰為您解答
經(jīng)常有砂石料廠朋友問什么材質(zhì)的破碎機(jī)錘頭耐磨?在這里泰銳提醒您除了了解錘頭合金材質(zhì),還要注意錘頭的生產(chǎn)鑄造工藝,相同的材質(zhì)不同的工藝生產(chǎn)出來的錘頭耐磨度也是不一樣的,下面由凱里東辰從錘頭材質(zhì)選擇和工藝方面為您解讀下什么材質(zhì)的破碎機(jī)錘頭耐磨度的問題。
常用錘式破碎機(jī)錘頭材質(zhì)
目前鑄造錘式破碎機(jī)錘頭材質(zhì)有很多種,常見破碎機(jī)錘頭材質(zhì)主要有:高錳鋼、中錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼,錘頭有鑄造高錳鋼系錘頭、中錳鋼錘頭、鑄造合金鋼錘頭、高鉻鑄鐵錘頭等,各種材質(zhì)制成的錘頭,使用性能差異較大,因此,錘頭材料要根據(jù)錘頭使用情況等進(jìn)行合理選擇。
錘式破碎機(jī)工作時磨料由下料斗進(jìn)入破碎機(jī)腔體內(nèi),物料通過高速旋轉(zhuǎn)錘頭的碰撞來破碎物料;或者通過高度旋轉(zhuǎn)的料盤將物料甩向筒體內(nèi)壁的反擊板,相撞后返回錘擊區(qū),受到錘頭錘擊而破碎物料。
合金錘頭的出現(xiàn)在一定程度上解決了錘頭磨損快這一問題,但錘頭依然是消耗品,因此,我們在尋找耐磨的破碎機(jī)錘頭同時,也應(yīng)注意找一家生產(chǎn)、售后正規(guī)的破碎機(jī)錘頭廠家,來保證錘頭合金的含量元素準(zhǔn)確、保證錘頭生產(chǎn)熱處理完善、保證使用過程中售后問題等,這樣耐磨錘頭可以用的更久更耐用。貴州凱里東辰是高耐磨錘頭鑄造廠家,為您解決頑石粉碎難題!
什么材質(zhì)的破碎機(jī)錘頭耐磨?——建議凱里東辰高鉻合金復(fù)合錘頭
高鉻鑄鐵的沖擊韌性差導(dǎo)致錘頭易發(fā)生斷裂,河南泰銳新材料將高鉻鑄鐵做成復(fù)合錘頭的頭部,并加入合金,錘柄采用沖擊韌度較好的鑄鋼錳鋼材料,東辰這種雙液雙金屬復(fù)合錘頭發(fā)揮了高鉻鑄鐵硬度高耐磨性好的優(yōu)點(diǎn),又彌補(bǔ)整體式高鉻鑄鐵錘頭在錘柄位置容易斷裂的缺點(diǎn),并且能節(jié)約Ni、Mo等貴金屬元素,降低用戶成本。
凱里東辰雙液合金錘頭具有穩(wěn)定、耐磨、安全的特點(diǎn),有效平衡了錘頭硬度和韌性的矛盾,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各地大小石料廠、水泥廠、石灰石破碎、電廠等行業(yè)!
什么材質(zhì)的破碎機(jī)錘頭耐磨?——建議凱里東辰鑄造雙合金液液復(fù)合錘頭工藝
液-液復(fù)合法是通過整體鑄造獲得錘頭,鑄造時兩臺熔化爐要同時工作,同步冶煉兩種金屬材料。錘柄部分可用ZG270-500或ZG310-570等鑄鋼或合金鋼,熔化時鋼液成分滿足要求,脫氧良好后,可先澆鋼水;等待一定時間后,再澆高鉻鑄鐵的鐵水,充滿頭部及其冒口部分。液-液復(fù)合法為了獲得良好鑄件,必須嚴(yán)格控制澆注溫度和鋼液澆注后澆注鐵液的等待時間,即在澆注完錘柄后,待柄部澆注的鋼液表層有一定厚度的凝固層時再澆鐵水,保證不沖混澆注的鋼液,使鋼與鐵液凝固后結(jié)合面良好。值得注意的是,高鉻鑄鐵與鋼復(fù)合鑄造時一般應(yīng)先澆注錘柄部分的鋼水,如果先澆注鐵水,一般鋼水和鐵水較難獲得良好的復(fù)合面,在兩種材料的結(jié)合區(qū)易產(chǎn)生夾渣、氣孔等缺陷。
耐磨的破碎機(jī)錘頭工藝建議以上介紹的合金復(fù)合錘頭,加上一次鑄造成型的工藝,凱里東辰鑄造雙液雙金屬復(fù)合錘頭!
下面了解下其他材質(zhì)的破碎機(jī)錘頭
高錳鋼破碎機(jī)錘頭材質(zhì)
高錳鋼是錘頭傳統(tǒng)材質(zhì),是抗沖擊磨損的耐磨鋼,具有很好的韌性和很強(qiáng)的加工硬化傾向,在沖擊條件下顯示出較好的耐磨性。在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其它一般材料高5-7倍,耐磨性得到較大的提高。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現(xiàn)出其優(yōu)越性,其他情況下如物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化,則耐磨性很差。
有一種材質(zhì)在制造錘頭方面可以說是受到很多礦山機(jī)械廠的歡迎,那就是既不增加錘頭的價格、又能達(dá)到ZGMn13錘頭使用效果的中錳鋼。中錳鋼錘頭實(shí)際使用壽命比ZGMn13提高了50%以上,取得了良好的使用效果。而鑄態(tài)中錳鋼錘頭在破碎鈉長石時,其使用壽命比ZGMn13提高了60%以上。鑄態(tài)中錳鋼錘頭的優(yōu)點(diǎn)在于其有磁性,可以通過磁選除去礦石中的鐵屑,保證陶瓷制品的燒結(jié)質(zhì)量,而高錳鋼則沒有這個優(yōu)點(diǎn)。
高鉻鑄鐵破碎機(jī)錘頭
高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗耐磨性能的耐磨材料,但韌性較低,易發(fā)生脆性斷裂,為使高鉻鑄鐵錘頭安全運(yùn)行,在此基礎(chǔ)上凱里東辰鑄造開發(fā)了復(fù)合錘頭,即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部,或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵,錘柄部分采用碳鋼,將兩者復(fù)合起來,使錘頭頭部具有高硬度,高耐磨性,而錘柄部具有高韌性,充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn),滿足使用性能要求。有記錄在水泥行業(yè)破碎水泥熟料,其使用壽命比高錳鋼錘頭提高2倍以上。
高鉻鑄鐵主要為含鉻、鉬等種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼,硬度高、韌性好,符合錘頭具有較高的使用壽命。在同等工況條件下,其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但其制造工藝復(fù)雜,工藝要求嚴(yán)格,且錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理很關(guān)鍵,調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強(qiáng)度達(dá)850MPa以上,而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性,同時嚴(yán)禁鐵塊進(jìn)入破碎機(jī),要求在喂料前端有二級吸鐵裝置,這也會在一定程度上成為很多用戶好廠家是否選擇該材質(zhì)的一種重要考慮因素。
錘頭是破碎機(jī)中的重要作業(yè)部件,高耐磨錘頭是保證破碎機(jī)正常工作的基礎(chǔ),也是設(shè)備生產(chǎn)效率的重要保障。錘頭的壽命取決于錘頭的質(zhì)量,也決定了破碎機(jī)的工作效率。其實(shí),錘頭的壽命除了取決于錘頭的質(zhì)量,還與破碎的物料硬度有關(guān)。在選擇破碎機(jī)錘頭時,不僅要考慮錘頭材質(zhì)的耐磨性,還要考慮待破碎物料的性能特點(diǎn)。
綜上所述,我們都希望能找到高韌性與高硬度的錘頭材質(zhì),但很少有錘頭材質(zhì)能夠兼顧韌性和硬度的,本身二者就是一對矛盾,錘頭在使用過程中難免都會不同程度地受到撞擊磨損與切削磨損。因此,在選擇錘頭材質(zhì)時,凱里東辰鑄造建議一定要充分了解工況條件和磨損機(jī)制,合理選擇錘頭材質(zhì)。